Tubi compositi personalizzati
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Tubi compositi personalizzati

I tubi compositi personalizzati hanno i vantaggi di alta resistenza, lunga vita, resistenza alla corrosione, leggera e bassa densità. Sono ampiamente utilizzati in attrezzature meccaniche come droni, avvolgitori, staffe per lampade, alberi di attrezzatura per PC, macchine per l'attacco, attrezzature mediche, attrezzature sportive, ecc.
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introduzione al prodotto

Produzione di tubi compositi personalizzati

 

 

Le strutture composite cave possono essere difficili da produrre. Questo perché la pressione deve essere applicata sia all'interno che all'esterno del laminato. I tubi in fibra di carbonio con profili continui sono generalmente fabbricati mediante avvolgimento di poltrusione o filamento.

 

I tubi pultrusi sono di gran lunga il metodo più economico per la produzione di profili compositi continui. Quando sono richiesti tubi cavi pultruso, è richiesto un "mandrino galleggiante". L'asta di acciaio cromata è saldamente fissata sul lato della matrice in cui entra il materiale. La distanza dell'hardware di montaggio è abbastanza lontana da non interferire con la fibra impregnata mentre entra nel dado.

 

Lo spazio tra il mandrino e la matrice determinerà lo spessore della parete del tubo in fibra di carbonio. I tubi in fibra di carbonio che possono produrre tubi di quasi ogni lunghezza. Il trasporto di tubi è generalmente limitato per lunghezza. Nella pultrusione, la maggior parte delle fibre si estenderà nella direzione del tubo. Questo crea un tubo con grande rigidità, ma non molta resistenza al telaio o trasversale.

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Flusso generale di processo

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Preparazione

Questa fase include la selezione e la preparazione dei materiali. Prepreg in fibra di carbonio è generalmente filato in fibra di carbonio che è stato in anticipo in anticipo per la resina per l'avvolgimento successivo. È anche necessario preparare lo stampo, di solito uno stampo metallico o composito in modo che la fibra di carbonio possa essere ferita.

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Avvolgimento in fibra

In questa fase, il filo in fibra di carbonio è avvolto sullo stampo per formare una struttura tubolare. Questo processo generalmente coinvolge due principali metodi di avvolgimento: avvolgimento assiale e avvolgimento del cerchio. L'avvolgimento assiale è di avvolgere la fibra di carbonio parallela all'asse del tubo, mentre l'avvolgimento del cerchio è di avvolgere la fibra di carbonio attorno all'asse del tubo a diversi angoli per aumentare la resistenza e la rigidità.

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Polimerizzazione

Dopo l'avvolgimento, il tubo deve essere curato. Questo di solito comporta il riscaldamento del tubo per curare la resina. La temperatura e il tempo variano a seconda del tipo di resina utilizzata e delle specifiche del processo.

 

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Post-elaborazione

Dopo la cura, il tubo potrebbe aver bisogno di post-elaborazione come il taglio, il taglio e la macinatura per soddisfare le specifiche finali e i requisiti di qualità della superficie.

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Ispezione e test

Il tubo finito di solito deve essere sottoposto a controllo e test di qualità per garantire che soddisfi la resistenza, la rigidità e altri indicatori di prestazione richiesti.

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Applicazione

Il tubo di avvolgimento in fibra di carbonio finita può essere utilizzato in varie applicazioni come aerospaziale, ingegneria automobilistica, attrezzature sportive, ecc.

 
 

 

L'uso principale di tubi compositi personalizzati deve essere utilizzato come materiale di rinforzo per essere aggravato con resina, metallo, ceramica e carbonio per produrre materiali compositi avanzati. I materiali compositi di resina epossidica rinforzati con fibra di carbonio hanno la massima resistenza specifica e il modulo specifico tra i materiali ingegneristici esistenti.

 

Vantaggi

 
 

Consumo leggero e basso energia, alta efficienza di produzione

 
 
 

Alta resistenza, forte capacità cuscinetto e funzioni diversificate

 
 
 

Piccolo creep, alta precisione e forte adattabilità

 

 

Specifiche

  • Diametro intervallo: 20-800 mm

  • Lunghezza disponibile: 8000mm

  • Spessore: 1-30 mm

  • Texture di superficie: Twill 3K, 3k semplice, UD nero, lucido, opaco

  • Tolleranza: ± 0. 1mm

  • Resistenza alla temperatura: normalmente, le dimensioni sono stabili a -50 grado a 120 gradi (la personalizzazione speciale può resistere a temperature fino a 180 gradi)

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Parametri delle prestazioni del prodotto

 

Servizio personalizzato I clienti forniscono standard, personalizzati in base alle esigenze dei clienti
Diametro regolare, spessore e lunghezza Diametro esterno: 5-550 mm / diametro interno: 5-500 mm / lunghezza entro 6,5 m
Tolleranza del diametro ± 0. 2mm
Trattamento superficiale Opaco/luminoso
Resistenza alla temperatura massima -30----+180 gradi
Aspetto materiale in fibra di carbonio 1K, 3K, 6K, 12K (secondo i requisiti del cliente)
Tabella di composizione del materiale in fibra di carbonio Impostare questi tubi compositi personalizzati Materiale Ply Ratio in base alle esigenze del cliente
Tasso di assorbimento dell'acqua 0.66﹪
Densità 1,78 g/centimetro cubico
Rigidità Calcola il valore dopo il test in base alle esigenze del cliente
Piegare la forza Calcola il valore dopo il test in base alle esigenze del cliente
Resistenza alla trazione T300 T700 T800 T1000
Metodi di prova durante la produzione e dopo la produzione Durante il processo di produzione, ogni sezione utilizza strumenti di test speciali per l'ispezione dimensionale e dopo il completamento della produzione, il controllo di qualità effettuerà un'ispezione completa in base alla dimensione del disegno

 

 

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